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安全阀如何消除故障和日常维护和检查

2020-08-31 16:00:16

一、安全阀是承压类特种设备的重要安全附件

安全阀是一种自动阀,它不利用介质本身的力量排放额定量的流体,以防止压力超过额定安全值。当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出。阀门是加热炉、高压容器、二类压力容器等特殊压力设备的关键安全性构件。

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二.安全阀铭牌上应载明的内容

安全阀出厂铭牌上或安全阀外表层最少有下列显著标示:安全阀生产制造许可证书号和标示、生产制造公司名称、安全阀结构特征、生产制造时间和商品号、允差工作压力(工作压力水准)、允差直徑、流道直徑或过流道总面积、设置工作压力、阀体材料、额定值流量系数或液体额定值总流量。

铭牌应当用耐腐蚀材料制造,而且必须牢固固定在阀体或者阀盖外表面。


三.安全阀常见故障及排除方法

安全阀故障主要是由于设计,制造,选择或使用不当引起的。如果不及时排除这些故障,将会影响安全阀的工作效率和使用寿命,甚至无法保护安全。从事使用中安全阀的操作,维护,拆卸检查和检查的人员,应获得专用设备操作员证书。常见故障及排除方法如下:

(1)泄漏。在设备正常工作压力下,阀盘与阀座密封面之间的泄漏超过了允许的程度。原因是阀盘和阀座密封方向之间有污垢。您可以使用提升扳手多次打开阀门。洗净污垢。密封表面的损坏应根据损坏的程度进行打磨或打磨后进行修复。阀杆弯曲,倾斜或杠杆和支点偏斜,导致阀芯和阀瓣未对准,应重新组装或更换。如果弹簧的弹性降低或失去弹性,则应采取措施更换弹簧并重新调节打开压力。

(2)达到指定压力时不打开。这种情况的原因是:

不允许恒压。弹簧的压力或重物的位置应重新调整。

圆盘已粘在阀座上。安全阀应定期手动排出。

杠杆式安全阀的杠杆被卡住或锤子被移动。应重新调整砝码的位置,并使杠杆自动移动。

(3)在规定压力下打开。主要原因是恒压不准确,弹簧老化,弹性降低。它应该适合于拧紧阀杆或更换弹簧。

(4)排出后压力继续上升。这主要是因为所选安全阀的排量小于设备的安全排放量,因此应再次选择合适的安全阀。如果阀杆的中心线不正确或弹簧生锈,则无法将阀盘打开到所需的高度。阀杆应重新组装或更换弹簧。如果排气管的截面不够,则应采用符合安全排放区域的排气管。

(5)阀瓣频繁跳动或振动。主要原因是弹簧刚度太大,因此应改用具有适当刚度的弹簧。调节环调节不正确,阀座压力过高。调整环的位置应重新调整。排放管道的阻力过大会导致排放背压过大。

(6)光盘在卸下后不会返回其底座。这主要是由于弹簧弯曲,阀杆和阀盘的安装位置不正确或卡住引起的,应重新组装。


四.要做好安全阀的维护检查

为了使安全阀动作灵敏,可靠并具有良好的密封性能,必须在锅炉,压力容器和压力管道的运行过程中加强维护和检查。

(1)始终保持安全阀清洁,以防止阀体弹簧中充满油脂污垢或被腐蚀,并防止安全阀排放管被油脂或其他异物堵塞。始终检查铅封是否完好,以防止杠杆式安全阀的重锤松动或移动,并防止随机拧紧。

(2)当发现安全阀泄漏时,应及时更换或维修。禁止增加负荷(例如,过度拧紧弹簧型安全阀的调节螺钉或将重物附着在杠杆型安全阀的杠杆上等)以消除泄漏。为了防止阀盘和阀座被气体中的污物卡住,导致安全润滑剂无法正常打开,对于空气,蒸汽或其他带有粘性污物的气体是安全的,不会对排放造成损害阀门应定期进行手持式排放测试。

(3)为使安全阀灵敏可靠,应至少每年进行一次定期校准。定期检查的内容通常包括动态检查和拆卸检查。动态检查的主要内容是在安全阀的额定排出压力下检查打开压力,重新座压力,密封程度和打开高度。要求与安全阀调试相同。如果动态检查不合格,或在运行过程中发现泄漏等异常情况,则应进行拆卸检查。拆卸后,请仔细检查安全阀的各个部位是否有裂纹,疤痕,磨损,腐蚀,变形等,并根据缺陷的大小和损坏程度进行修理或更换,最后组装并进行动态检查。


以上就是阀门生产厂家给您带来的安全阀如何消除故障和日常维护和检查,希望能给您带来帮助。

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